Acerca de Nuevo producto Lazo de hilo de diamante sin fin
Hemos hecho avances significativos en la producción de hilo de diamante sin fin, el método de recubrimiento puede ser capa completa, capa sgement y capa de hilo. En comparación con el bucle de alambre tradicional, recubrimiento de hilo puede extender la vida de corte de 2 a 3 veces.
Esta nueva tecnología de corte de hilo, la transición de hilo tradicional en carrete a hilo de diamante sin fin / sistema de bucle cerrado.que permite una velocidad de hilo de hasta 84 m / s. Esto mejora significativamente la eficacia del corte y la suavidad de la superficie cortada.
Corte de material magnético con tecnología de corte de hilo de diamante en bucle cerrado
En el ámbito del corte de precisión, Magent Material Cut supone un reto para los fabricantes desde hace mucho tiempo. Los métodos tradicionales suelen provocar problemas como el rápido desgaste de las herramientas, la pérdida de precisión de corte y la ineficacia. Como fabricante destacado de equipos de corte con hilo de diamante, hemos introducido un sistema de corte con hilo de diamante de bucle cerrado diseñado específicamente para hacer frente a estos retos asociados con el corte de material magnético. En este contexto, presentamos un estudio de caso que muestra el revolucionario impacto de esta tecnología en uno de nuestros clientes de la industria de materiales magnéticos.
Personalización de equipos de corte de alambre de gran tamaño
Cortar cristales de cuarzo con un diámetro de 2 metros supone todo un reto. Nuestro equipo de corte de alambre de gran tamaño diseñado a medida resuelve perfectamente este problema para el cliente.
Revolucionar el corte por lotes de vidrio óptico K9
Una empresa especializada en la producción de vidrio óptico se enfrentaba a varios retos con sus cortadoras tradicionales de círculo interior. Estos retos impedían la productividad y suscitaban preocupación por la seguridad en el lugar de trabajo y el medio ambiente.
La solución de corte para materiales duros de gran tamaño
Una empresa líder especializada en el corte de cuarzo a gran escala se encontró con varios problemas en sus procesos de corte actuales. Estos problemas afectaban significativamente a la eficiencia de la producción y a la calidad del producto.
Máquina especial para cortar barriles de grafito aislante
Un importante fabricante del sector del aislamiento térmico se enfrentaba a importantes retos a la hora de cortar grandes y gruesos barriles de aislamiento de grafito. Sus métodos de corte tradicionales estaban resultando inadecuados, lo que provocaba ineficiencias y una calidad inferior del producto.
Resumen del caso: Corte superior e inferior de lingotes de silicio
Nuestro valioso cliente, una importante empresa de semiconductores, necesitaba cortes precisos de lingotes de silicio y, a continuación, rodajas finas para realizar análisis detallados de su contenido. En primer lugar, necesitaban eliminar la ....
Al abordar la necesidad de cortar diversas formas a partir de placas de grafito de espesores comprendidos entre 10 mm y unos considerables 300 mm, el reto del corte de perfiles complejos se hizo evidente para nuestro cliente. El grafito, al ser un material no conductor, hacía que las máquinas tradicionales de corte por hilo EDM fueran ineficaces. La utilización de una sierra de cinta planteaba sus propios retos, como las limitaciones para cambiar la dirección del corte y la generación de formas poco deseables.
Esta es una historia sobre el corte de bloques de grafito. En este caso, nuestro cliente se enfrentaba a la abrumadora tarea de cortar con precisión bloques de grafito de gran tamaño, algunos de hasta 1,2 metros en todas las dimensiones. Estos bloques tenían varias formas, incluidos cuadrados y círculos, y el objetivo era transformarlos en una multitud de placas finas, que iban desde meros milímetros a considerables centímetros de grosor.
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