スマートに輝く グラファイト、光学ガラス、金属などの切断 グラファイト、光学ガラス、金属などの切断

精密切削の領域において、マジェント・マテリアル・カットはメーカーに長年の課題を突きつけています。従来の方法では、工具の摩耗が早く、切断精度が低下し、非効率になるという問題が頻繁に発生していました。ダイヤモンドワイヤー切断装置の著名なメーカーとして、当社は、マジェントマテリアルカットに関連するこれらの課題に対処するために特別に作られたクローズドループダイヤモンドワイヤーソーイングシステムを導入しました。ここでは、磁性材料業界のあるお客様における、この技術の画期的な効果を紹介するケーススタディを紹介します。

直径2メートルの水晶を切断するのは困難です。当社の特注設計の大型ワイヤーカット装置は、お客様のこの問題を完璧に解決します。

光学ガラス製造を専門とするある企業は、従来のインナーサークルスライシングマシンでいくつかの課題に直面していた。これらの課題は生産性を阻害し、職場の安全性と環境に対する懸念を引き起こしていた。

大規模な石英切断を専門とする大手企業が、既存の切断工程でいくつかの課題に直面した。これらの課題は、生産効率と製品品質に大きな影響を与えていました。

断熱材業界のある大手メーカーは、大型で厚みのあるグラファイト断熱材バレルの切断に大きな課題を抱えていた。従来の切断方法では不十分であることが判明し、非効率と劣悪な製品品質につながっていました。

これはシリコン・インゴット製造にまつわる話である。私たちの大切なクライアントである著名な半導体企業では、シリコン・インゴットから正確なトップ・カットを行い、さらに詳細な内容分析をサポートするための薄切片を必要としていた。まず、シリコン・インゴットから ... 続きを読む

厚さ10mmから300mmにも及ぶグラファイト板からさまざまな形状を切断する必要性に取り組む中で、複雑なプロファイル・カットの課題が明らかになった。グラファイトは非導電性材料であるため、従来のEDMワイヤーカット加工機は効果がありませんでした。バンドソーを使用すると、切断方向の変更に制限があり、あまり望ましくない形状が生成されるなど、独自の課題が発生した。

これは、グラファイト・ブロックのスライスに関する話です。工業生産の世界では、困難なことを成し遂げることが求められます。このケースでは、私たちのクライアントは、あらゆる寸法が1.2メートルもある巨大なグラファイト・ブロックを正確にスライスするという困難な仕事に直面しました。これらのブロックは、正方形や円形などさまざまな形をしており、厚さわずか数ミリから数センチまでの多数の薄い板に加工することが目標でした。