개요

이번 이야기는 복잡한 프로파일 절단에 대한 이야기입니다. 고객이 두께가 10mm에서 300mm에 이르는 흑연판에서 다양한 모양을 절단해야 하는 급박한 상황이 발생했다고 상상해 보십시오. 문제는 무엇일까요? 흑연은 비전도성 재료이기 때문에 기존의 EDM 와이어 커팅 기계는 비효율적입니다. 띠톱을 사용하면 절단 방향을 변경하는 데 한계가 있고 원하는 모양이 나오지 않는 등 여러 가지 문제가 발생했습니다.

이 흥미로운 사례에서 고객은 완벽한 절단 솔루션을 찾기 시작했습니다. 그 여정에서 샤인 와이어 컷과 당사의 혁신적인 절단 기술을 만나게 되었습니다. 당사의 솔루션이 어떻게 고객의 기대를 충족시켰을 뿐만 아니라 그 이상을 충족시켜 궁극적으로 고객의 신뢰와 비즈니스를 확보했는지 알아보십시오.

복잡한 프로필 컷의 도전

고객은 다양한 두께의 흑연 판에서 복잡하고 정밀한 모양을 절단하는 방법이라는 엄청난 도전에 직면했습니다. 전기에 의존하는 기존의 EDM 와이어 커팅 기계는 흑연의 비전도성 특성으로 인해 적합하지 않았습니다. 띠톱은 다용도로 사용할 수 있지만 복잡한 절단에 필요한 유연성을 제공하지 못해 종종 이상적이지 않은 모양이 만들어지곤 했습니다.

솔루션

이러한 문제를 해결했을 뿐만 아니라 극복한 커팅 프로세스를 자세히 살펴보세요:

1. **다이아몬드 와이어 루프:** 당사의 절단기의 고밀도 다이아몬드 코팅 와이어 루프는 비전도성 흑연을 정밀하게 절단하는 데 완벽한 도구임이 입증되었습니다.

2. **자동 구동 정밀도원하는 모양을 정밀한 절단 경로로 변환하여 마이크로미터 단위의 정확도를 보장합니다.

3. **적응형 클램핑기계의 고급 클램핑 시스템은 다양한 두께의 흑연판을 절단할 때에도 안정성을 보장합니다. 또한 고객의 요청에 따라 클램핑 장치를 맞춤 제작할 수 있습니다.

4. **와이어 장력 조절다이아몬드 와이어 루프는 공기압에 의해 부드럽고 일관된 절단을 위해 전문적으로 장력을 가했습니다.

5. **커팅 방향의 유연성절단 방향을 변경할 수 있는 기계의 유연성 덕분에 복잡한 모양을 쉽게 만들 수 있습니다. 절단 와이어가 어떤 방향으로든 움직일 수 있기 때문입니다.

6. **효율적인 냉각:** 기계 내부의 특수 냉각수 시스템이 커팅 와이어를 시원하게 유지하여 효율적인 커팅 프로세스를 보장합니다.

결과

우리 고객은 놀라운 성과를 거두었습니다:

– **복잡한 도형:** 기계는 흑연판에서 다양하고 복잡한 모양을 정확한 사양에 맞게 손쉽게 절단합니다.

– **효율성 향상:** 제작 시간이 크게 단축되어 비용을 절감하고 프로젝트를 더 빨리 완료할 수 있었습니다.

복합 프로파일 커팅 기술의 미래가 펼쳐지면서 주목할 만한 트렌드는 무한 다이아몬드 와이어 커팅과 같은 정교한 방법의 통합입니다. 이 고급 기술은 특히 복잡한 모양과 복잡한 디자인을 절단할 때 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공하여 복합 프로파일 절단에 혁신을 가져올 것입니다. 까다로운 재료와 복잡한 패턴을 탐색할 수 있는 능력을 갖춘 무한 다이아몬드 와이어 컷 방식은 복잡한 프로파일 컷 영역에서 초석이 될 것입니다. 이 혁신은 정확도를 높이고 낭비를 줄일 뿐만 아니라 섬세하고 복잡한 절단 솔루션이 필요한 산업에서 새로운 가능성을 열어줄 것입니다.

– **품질 보증:** 정밀도 우리 기계 는 각 컷의 품질을 최고 수준으로 유지하여 후처리가 필요하지 않습니다.